紅外壓片機(jī)在使用中可能遇到多種常見問題,這些問題主要涉及到設(shè)備的性能、操作、維護(hù)等方面。以下是一些常見的問題及其可能的原因和解決方法:
一、壓片質(zhì)量問題
1.藥片容易松散
原因:物料太細(xì),粘性不強(qiáng);藥粉原料過多;物料中含油性成分過多;顆粒含水量不適宜(過多或過少);藥片壓制好后長時間暴露在空氣中吸水膨脹。
解決方法:根據(jù)物料特性適當(dāng)調(diào)整粘合劑的使用;控制藥粉原料的比例;對于含油性成分,如為有效成分則加吸收劑,如為無效成分則脫油處理;控制顆粒的含水量在3%5%之間;藥片壓制好后及時密封保存。
2.藥片產(chǎn)生裂片
原因:物料過細(xì)或粘合劑不足;顆粒過粗或過細(xì);造粒過程中存在問題。
解決方法:篩去原料中的細(xì)粉,加入適當(dāng)?shù)母稍镎澈蟿┎⒒旌暇鶆蚝髩浩?;?yōu)化造粒工藝,確保顆粒的均勻性。
二、設(shè)備性能問題
1.無壓現(xiàn)象
原因:進(jìn)油閥、出油閥不嚴(yán)或鋼球閥口有異物;設(shè)備有漏油處;卸壓閥手輪未擰緊;大活塞升高超過正常范圍。
解決方法:清除閥口處異物并敲打鋼球以密封;檢查并更換漏油處的密封件;擰緊卸壓閥手輪;調(diào)整大活塞至正常位置。
2.掉壓或上壓慢
原因:卸壓閥不嚴(yán)或未關(guān)緊;設(shè)備有漏油處;大活塞有殘余氣體。
解決方法:清理并密封卸壓閥;檢查并更換漏油處的密封件;通過松動大活塞頂部密封螺釘、擰松內(nèi)六角螺釘、關(guān)緊卸壓閥并搖動壓把至油從頂部溢出后逐一復(fù)位來排除殘余氣體。
三、操作與維護(hù)問題
1.操作不當(dāng)
表現(xiàn):如劑量控制不準(zhǔn)確、加熱模塊操作不當(dāng)?shù)取?/div>
解決方法:加強(qiáng)操作培訓(xùn),確保操作人員熟悉設(shè)備的使用方法和注意事項(xiàng)。在劑量控制方面,根據(jù)需要選擇合適的沖模尺寸,并通過調(diào)節(jié)下沖伸入中??椎纳疃葋韺?shí)現(xiàn)微小的劑量調(diào)節(jié)。
2.維護(hù)不及時
影響:長期不維護(hù)會導(dǎo)致設(shè)備性能下降、故障頻發(fā)。
解決方法:制定定期維護(hù)計(jì)劃,包括清潔設(shè)備、檢查各部件的磨損情況、更換易損件等。同時,定期對設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)和檢查,確保其性能穩(wěn)定可靠。
四、其他常見問題
沖模粘模:這可能是由于沖模上有字或沖模表面粗糙導(dǎo)致的。解決方法是定期清理沖模表面,保持其光滑平整。
設(shè)備噪音大:可能是由于機(jī)械部件松動或磨損導(dǎo)致的。需要檢查并緊固相關(guān)部件,必要時進(jìn)行更換。
紅外壓片機(jī)在使用中可能遇到的問題涉及多個方面,需要操作人員和維護(hù)人員共同努力解決。通過加強(qiáng)培訓(xùn)、定期維護(hù)和檢查以及及時處理故障等措施,可以確保設(shè)備的正常運(yùn)行和產(chǎn)品的穩(wěn)定質(zhì)量。
天津恒創(chuàng)立達(dá)公司的紅外壓片機(jī)采用一體式結(jié)構(gòu),不掉壓,不漏油,消除了多年來壓片機(jī)漏油、掉壓的困擾。可搭配進(jìn)口和國產(chǎn)多款紅外使用,是實(shí)驗(yàn)室制樣的設(shè)備。